КИП для сварщиков

 

 

Интроскоп ультразвуковой УИ-70

  Интроскоп ультразвуковой УИ-70 выявляет дефекты типа трещин, непроваров, пор, неметаллических включений в сварных соединениях из металлов и сплавов. Измеряет глубину залегания и координаты дефектов, а также отношение амплитуд сигналов от дефектов. Используется для ручного контроля эхоимпульсным методом сварных соединений как в нитке трубопровода диаметром 1020-1420 мм и толщиной стенки 12-40 мм, так и на трубосварочной базе.
  Электронный блок может применяться в малоканальных установках механизированного контроля.
  Обеспечивает контроль материалов со скоростями распространения продольных ультразвуковых колебаний (УЗК) в диапазоне от 2240 до 6700 m/s и поперечных УЗК в диапазоне от 1120 до 3350 m/s. Содержит встроенные средства диагностирования технического состояния и элементы самопроверки.

 

Установка передвижная для МУЗК сварных швов

  Установка передвижная для МУЗК сварных швов предназначена для механизированного УЗК сварных швов и основного металла магистральных нефтегазопроводов большого диаметра (Ж530...142ґ06...40 мм) в полевых условиях.

Состав:
   - установка УИУ "СКАРУЧ" (дефектоскоп УИУ "СКАНЕР"; МП2; АБ; программное обеспечение; кабель ИК-2С; ЦПУ);
   - механический СКАНЕР (с электроприводом или ручной) с комплектом бандажных приспособлений;
   - система подачи контактной жидкости;
   - система краскоотметки.
Контактный или щелевой варианты исполнения.

 

Установка МУЗК сварных швов труб, листов, сосудов

  Установка МУЗК сварных швов труб, листов, сосудов предназначена для дефектоскопии сварных швов в цеховых условиях. Применяется также для УЗК концов труб, перепроверки результатов АУЗК.

Состав:
   - установка УИУ "СКАРУЧ" (дефектоскоп УИУ "СКАНЕР"; МП2; АБ; программное обеспечение; кабель ИК-2; ЦПУ);
   - устройство для перемещения и прижатия механоакустического блока со штангой;
   - система подачи контактной жидкости;
   - система краскоотметки.
Контактный или щелевой варианты исполнения.

 

Аппаратура высокопроизводительного ультразвукового контроля "СВЕРЧОК"

  Аппаратура высокопроизводительного ультразвукового контроля "СВЕРЧОК" осуществляет контроль как сварных соединений, так и основного металла одновременно (за один проход) под двумя дискретными углами прозвучивание или в двух направлениях.
  Работа аппаратуры обеспечивает выполнение требований, изложенных в следующих нормативных документах: ОСТ 106.004.106-80 "Ультразвуковой контроль сварных соединений и наплавок. Методы ультразвуковой дефектоскопии.", стандарт по ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений и наплавок атомного энергооборудования стран участниц МХОИНТЕРАТОМЭНЕРГО, Код АСМЕ (США), Правила КТА (ФРГ) и другими аналогичными документами.

  В состав аппаратуры входят малогабаритная приставка, работающая с любым ультразвуковым дефектоскопом, специальные преобразователи для осуществления контроля под различными парными углами или в двух направлениях.
  Аппаратура "Сверчок" повышает производительность ручного ультразвукового контроля в 1,5-2 раза, так как отпадает необходимость двукратного контроля: двумя преобразователями с различными углами ввода; одним преобразователем в двух направлениях. Применение аппаратуры особенно эффективно при необходимости надежного ручного контроля оборудования атомных электростанций во вредных условиях, например, в условиях ремонта оборудования 1-го контура. Аппаратура проста в обслуживании и, благодаря своей малогабаритности, не вызывает дополнительных неудобств при эксплуатации. Для её применения имеется специальная методика (1.МЦУ-3-85).

 

Ультразвуковой дефектоскоп с функцией полного документирования результатов контроля Д2В-П46

  Новая модель ультразвукового дефектоскопа Д2В-П46, сочетающая в себе достоинства прибора УД2В-П45 с расширенными функциями измерения и протоколирования результатов контроля:
   - одновременное измерение амплитуды и координат положения максимума сигнала;
   - одновременное измерение расстояния по лучу и координат дефекта при заданном угле ввода преобразователя;
   - режим записи огибающей максимума сигнала в зоне контроля, с отображением Б-развертки;
   - расширенная память настроек и результатов контроля.
   - поддержка ведения нескольких баз данных протоколов контроля на ПК с функцией конструктора протоколов любого вида
   - полноэкранный режим работы (LD-версия)
   - возможность подключения одного из 7 встроенных контуров согласования, для оптимальной работы с любыми ПЭП

  Реализованный в приборе алгоритм записи огибающей максимума сигнала отличается от подобных режимов в аналогичных приборах других фирм. Как правило, это так называемый режим "Заморозки по пикам" ("Peak freezing"), когда прибор запоминает максимальное значение амплитуды сигнала в каждой точке развертки. В отличие от такого режима, реализованный в УД2В-П46 метод позволяет построить огибающую запоминая только по одной точке в каждом зондирующем импульсе - по положению и значению максимальной амплитуды эхо-сигнала в зоне контроля.
  Такой режим дает возможность получить, например, график движения максимума сигнала при поперечном сканировании дефекта в сварном соединении и оценить его условную протяженность, а также легко определить координаты отражателя при максимальной амплитуде отраженного сигнала.

 

Дефектоскоп ультразвуковой УД2-70

  Ультразвуковой дефектоскоп УД2-70 предназначен для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений, для измерения глубины и координат их залегания, измерения отношений амплитуд сигналов от дефектов. Также имеются специальные меню, которые применяются для выявления дефектов в деталях и узлах локомотивов и МВПС и в деталях элементов колесных пар вагонов, в которых записаны типовые настройки прибора.

 

Комплект для визуального контроля

  Комплект для визуального контроля предназначен для визуального контроля качества:
   - основного металла,
   - подготовки деталей к сварке,
   - сборки соединений деталей (сборочных единиц, изделий) под сварку,
   - сварных соединений и наплавок,
   - изготовления деталей и сборочных единиц,
   - исправления дефектов в сварных соединениях и основном металле, который выполняется на стадиях входного контроля основного материала, изготовления (монтажа, ремонта) деталей, сборочных единиц и изделий при техническом диагностировании состояния металла и сварных соединений в процессе эксплуатации, в т.ч. по истечении расчетного срока службы изделия.
Товар дня

ПОДШИПНИКИ - СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО!

 

1. Подшипник 10у8.080 ГОСТ 520-89

2. Подшипник 6-656322Л 

3. Подшипник 6-466322ЛУ21

ЦЕНА: 120 000 рублей с НДС

Новости
РАСПРОДАЖА ОСТАТКОВ С ОБЪЕКТА!!!!!!!!